可发性聚苯乙烯（EPS）是一种硬质泡沫塑料，由含有一种发泡剂的聚苯乙烯构成。
它最通常的用途是包装食品、医药器皿、电子消费产品和用于建筑的保温隔热板。

以下是关于EPS的更多特性：
保护性
可发性聚苯乙烯包装突出的减震性保证了对相当广泛的产品保护，从玻璃器皿产品到电子部件。
耐用性
可发性聚苯乙烯独一无二的耐用性意味着它能从工厂到家里有效地保护产品，他的抗磨损性，还有相对柔软的表面可以保护产品免遭损坏和污垢。
轻质性
EPS由98%的空气组成，使他成为最轻的包装材料的一种。它使得包装本身非常轻便，这样使得运输成本和燃放热量保持在最小的限度。
多样性
EPS能被定制成型来保护从最小的电子部件到最大的冷冻冷藏箱。这减少了所需包装的总量，节省了空间，分销中和受损货物的成本。
保温隔热性

EPS的保温隔热性能保证在销售链中保持食品新鲜和防止冷凝，被用于渔业来包装冷藏食品和农艺的种盘以及水果，蔬菜的包装。

可循环性

EPS可以有效地被循环再利用，再生的EPS既可以用来生产新的EPS保温隔热产品或包装，用于类似硬木家具的替代品，CD和录象带的盒子。
易于打印标志
EPS能被清楚的打印上信息或者公司的标志，或者直接在EPS包装上贴上商标。
成本效益
EPS的所有这些品质综合起得使的EPS成为现今市场上最具成本效益的包装材料之一。

生产流程

1. 预发

聚苯乙烯颗粒通过充分的接触蒸汽膨胀形成更大的珠粒，每一个珠粒由一系列的非互相连接的蜂窝孔组成。

1. 处理

膨胀过后，珠粒仍然含有少量的冷凝蒸汽和戊烷气体。当他们冷却时，空气逐渐地扩散到气孔中，部分地取代了其他成分。

1. 成型

珠粒被模压成板材或定制的产品。用模具来定形和预存泡沫，然后蒸汽再被用来促发膨胀。在成型期间，蒸汽使得珠粒彼此熔合，这样形成一个完整均匀的产品。

1. 修整

一个短暂的冷却期过过后，模型制品从机器中取出，经过进一步处理后，可以通过热熔丝或其他适当的技术根据要求进行切割或修整。